বিভিন্ন প্লাস্টিক প্রয়োগের জন্য সঠিক পলিমার মডিফায়ার কীভাবে বাছাই করবেন?

আপনার রেজিন ডাটাশীট পাস করে। তারপর লাইনেই পার্টটি ফাটে। আমি এটা প্রায়শই দেখি, এবং সাধারণত সমাধানটি মডিফায়ার থেকে শুরু হয়।

তিনটি ধাপে একটি পলিমার মডিফায়ার বাছুন। ভিত্তিক রজনের নাম দিন। পারফরম্যান্সের সমস্যাটি সংজ্ঞায়িত করুন। তারপর আপনার প্রক্রিয়ায় মডিফায়ারটি কীভাবে আচরণ করে তা পরীক্ষা করুন। তিনটি শর্তই পূরণ করে এমন একটি মডিফায়ার পুরো রজন সিস্টেম পরিবর্তন না করেই পার্টটির উন্নতি করে।

আমি যেসব ব্যর্থতার সাক্ষী হই, তার অধিকাংশই খারাপ উপাদানের কারণে ঘটে না। এগুলো ঘটে ঠিক জায়গায় ভুল উপাদান ব্যবহারের কারণে। আমি আপনাকে দেখাব কীভাবে এই ধরনের ব্যর্থতা এড়ানো যায়।

প্লাস্টিক উৎপাদনে পলিমার মডিফায়ার কী কী সমস্যার সমাধান করতে পারে?

একটি ভঙ্গুর অংশের দাম একটি দুর্বল অংশের চেয়ে বেশি। এটি কোনো সতর্কবার্তা ছাড়াই ভেঙে যায়, এবং আপনার গ্রাহকই প্রথমে এটি লক্ষ্য করেন।

পলিমার মডিফায়ারগুলি ভঙ্গুর ব্যর্থতা, কম আঘাত শক্তি, খারাপ নমনীয়তা, দুর্বল রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং কঠিন প্রক্রিয়াকরণের সমস্যা সমাধান করে। এগুলো রজনকে প্রতিস্থাপন না করেই তার আচরণ পরিবর্তন করে। ছোট পরিমাণে যোগ করলেই অনেক সময় সমস্যার সমাধান হয়ে যায়।

পণ্য নয়, ব্যর্থতা দিয়ে শুরু করুন

আমি সবসময় প্রথমে একটা প্রশ্ন করি। যন্ত্রাংশটি কীভাবে ব্যর্থ হয়? শীতে ফাটে এমন যন্ত্রাংশের মেরামত আলাদা, যে যন্ত্রাংশ তেলে ফুলে ওঠে তার চেয়ে আলাদা। ডাউ উল্লেখ করেছেন যেপলিমার সংশোধকসম্পূর্ণ রেজিন পরিবর্তন ছাড়াই কঠোরতা, গলন প্রবাহ এবং সামঞ্জস্য সামঞ্জস্য করুন। এটি আমার অভিজ্ঞতার সাথে মিলে যায়।

আমি সবচেয়ে বেশি যে পাঁচটি সমস্যা দেখি

এগুলো হলো ভঙ্গুর বিফলতা, কম আঘাত শক্তি, খারাপ নমনীয়তা, দুর্বল রাসায়নিক প্রতিরোধের ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সমস্যা। আমি আলোচনা করেছি কিভাবেরাবার দৃঢ়করণ উপাদানসমূহআমার আগের প্রবন্ধে প্রভাবের কার্যক্ষমতা উন্নত করুন। এখানেও একই যুক্তি প্রযোজ্য। প্রথমে সমস্যার নাম দিন। তারপর সরঞ্জাম বাছাই করুন।

পলিমার মডিফায়ারের কী ধরনগুলো সাধারণত ব্যবহৃত হয়?

একটি দীর্ঘ পণ্যের তালিকা ক্রেতাদের হারিয়ে যাওয়ার অনুভূতি দেয়। আমার কর্মজীবনের প্রথম দিকে আমিও একই অনুভব করেছিলাম।

সাধারণ পলিমার সংশোধকগুলো চারটি গ্রুপে ভাগ করা যায়: ইমপ্যাক্ট সংশোধক, প্রসেসিং সংশোধক, কম্প্যাটিবাইজার এবং স্ট্যাবিলাইজার। ইমপ্যাক্ট সংশোধক শক্তিশালী করে তোলে। প্রসেসিং সংশোধক গলন প্রবাহে সহায়তা করে। কম্প্যাটিবাইজার মিশ্রিত পলিমারগুলোকে একত্রিত করে। স্ট্যাবিলাইজার বয়স বাড়ার প্রক্রিয়া ধীর করে।

রাবার-ভিত্তিক পলিমার মডিফায়ারসমূহ

এই গ্রুপে NBR পাউডার অন্তর্ভুক্ত,পিএনবিআর, এমবিএস, সিপিই এবং এক্রেলিক মডিফায়ার। নাগাসে আঘাত মডিফায়ার, স্ট্যাবিলাইজার এবং ফ্লেক্সিবিলাইজারকে মূল হিসেবে তালিকাভুক্ত করেছেরেজিন মডিফায়ারস. এটি আরও উল্লেখ করে যে ছড়িয়ে পড়া রাবার প্রভাব শক্তিও বাড়ায়। আমি পাউডার আকারের বিষয়টি আমার প্রথম নিবন্ধে আলোচনা করেছিএনবিআর সিন্থেটিক রাবার পাউডার.

কম্প্যাটিবাইজার এবং পুনর্ব্যবহৃত রেজিন

এনটেক ব্যাখ্যা করেছে যেকম্প্যাটিবাইজারসযে বন্ধনী পলিমারগুলো একত্রে মিশে না যায়, তারা পুনর্ব্যবহৃত এবং মিশ্র কাঁচামালেও সহায়তা করে। পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক প্রায়শই কঠোরতা হারায়। আমার কাজে, এই গ্রুপটি প্রতি বছরই আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।

আপনার রেজিন সিস্টেমের জন্য একটি পলিমার মডিফায়ার কীভাবে নির্বাচন করবেন?

এখানেই বেশিরভাগ প্রকল্প ভুল হয়। মানুষ প্রথমে মডিফায়ার এবং তারপরে রেজিন বাছাই করে।

তিনটি ধাপে একটি পলিমার মডিফায়ার নির্বাচন করুন। প্রথমে, পলিমার ম্যাট্রিক্স যেমন PVC, ABS, PP বা PE চিহ্নিত করুন। দ্বিতীয়ত, পারফরম্যান্সের লক্ষ্য নির্ধারণ করুন। তৃতীয়ত, প্রসেসিং সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন। একটি ধাপ এড়িয়ে গেলে পরীক্ষার ফলাফল প্রায়শই হতাশাজনক হয়।

পদক্ষেপ ১: পলিমার ম্যাট্রিক্স চিহ্নিত করুন

কুরারাই বলে, পছন্দটি নির্ভর করে পলিমারের উপর, আশা করা প্রভাবের উপর এবং উপর…প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলী. আমি একমত। এমনকি PVC-ও দুই ভাগ হয়ে যায়। স্পেশালকেম উল্লেখ করেছে যে, নমনীয় এবং কঠিন PVC-এর জন্য বিভিন্ন মডিফায়ারের প্রয়োজন হয়।

ধাপ ২: কর্মক্ষমতার লক্ষ্য নির্ধারণ করুন

একটি বাক্যে লক্ষ্য লিখুন। তারপর এটিকে একটি দিকনির্দেশের সাথে মিলিয়ে নিন।

ধাপ 3: প্রক্রিয়াজনিত সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন

এখানে শারীরিক আকার গুরুত্বপূর্ণ। পাউডার আকারের নাইট্রাইল রাবার প্রচলিত রাবারের আকারগুলোর চেয়ে পরিচালনা ও মিশ্রণ করা সহজ। আমি এই পাউডারের সুবিধাটি আমারপ্রথম আর্টিকেল. যে মডিফার ছত্রাক বিতরণ করে না, সে কোনো কিছুকেই শক্ত করে না।

কেন রাবার-ভিত্তিক পলিমার মডিফায়ারগুলি শক্তিশালীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়?

ফিলারগুলি ভরকে বাড়ায়। তারা খুব কমই শক্ততা যোগ করে। কিছু কিছু এমনকি প্রভাব শক্তিও কমিয়ে দেয়।

রাবার-ভিত্তিক মডিফায়ারগুলো প্লাস্টিককে শক্ত করে কারণ রাবার পর্যায় আঘাতের শক্তি শোষণ করে। রাবারের কণাগুলো এই ফাটলগুলোর বৃদ্ধি বন্ধ করে দেয়। সাধারণ ফিলারগুলো এটি করতে পারে না। তারা শক্তি শোষণ নয়, বরং ভলিউম যোগ করে।

রাবার পর্যায়টি কীভাবে কাজ করে

স্পেশালকেম জানায় যে একটি কার্যকরীপ্রভাব পরিবর্তনকারীএর জন্য প্রয়োজন একটি নিম্ন-Tg রাবার পর্যায় এবং ম্যাট্রিক্সের সাথে ভালো আঠালো বাঁধন। সহজ ভাষায়, রাবার কণা ফুলে ওঠে এবং তার চারপাশের প্লাস্টিক প্রসারিত হয়। এতে শক্তি খরচ হয়। নাইট্রাইল রাবার কণা আঘাতের শক্তি শোষণ করে এবং ফাটল কমায়। আমি এই বিষয়টি আমার দ্বিতীয় প্রবন্ধে ব্যাখ্যা করেছি যেখানেনাইট্রাইল রাবার টাফেনিং এজেন্ট.

লোডিং লেভেল

একই গাইডলাইন মোটামুটি পরিসীমা দেয়। সাধারণ উদ্দেশ্যের গ্রেডগুলিতে ১০% এর কম ব্যবহার হয়। নিম্ন তাপমাত্রার গ্রেডগুলিতে প্রায় ৫–১৫% ব্যবহার হয়। অত্যন্ত শক্ত গ্রেডগুলিতে প্রায় ২০–২৫% ব্যবহার হয়। আমি এগুলিকে শুধুমাত্র একটি প্রাথমিক ভিত্তি হিসেবে বিবেচনা করি। চূড়ান্ত সংখ্যা নির্ধারণ করে পরীক্ষাই।

পিএনবিআর কি প্লাস্টিক পরিবর্ধনের জন্য উপযুক্ত পলিমার মডিফায়ার?

কোনো সংশোধকই সবকিছুর জন্য উপযুক্ত নয়। আমি প্রত্যেক গ্রাহককে এটা বলি, এমনকি যখন এটা আমার কাছে একটি অর্ডার হারানোর মূল্য দিতে হয়।

PNBR এমন প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত, যেগুলোতে শক্তি, নমনীয়তা, তেল প্রতিরোধী গুণ এবং সহজে পাউডার পরিচালনার সমন্বয় প্রয়োজন। PVC এবং নমনীয় পণ্যগুলো এর সাধারণ উদাহরণ। তবে স্বচ্ছ অংশ বা উচ্চ তাপমাত্রার বাইরের পণ্যের জন্য এটি খুব একটা ভালো পছন্দ নয়।

PNBR কোথায় ফিট করে

RBH প্রাক-ক্রসলিংকড বর্ণনা করেএনবিআর পাউডার মডিফায়ারসPVC-এর জন্য। এগুলো রাবারের মতো শক্তিশালীকরণ যোগ করে, সহজেই মিশ্রিত হয় এবং আরও সমান ধরনের যৌগ প্রদান করে। এছাড়াও এগুলো রাসায়নিক প্রতিরোধী গুণ যোগ করে। এটি PVC পরিবর্ধন, নমনীয় প্লাস্টিক পণ্য এবং তেল প্রতিরোধী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। Yudahang-এ, আমরা দাম নিয়ে কথা বলার আগেই গ্রাহকের প্রক্রিয়ার সাথে মানানসই PNBR গ্রেড নির্বাচন করি।

যেখানে আমি না বলি

স্বচ্ছ অংশগুলি প্রথম সীমা। রাবারের কণাগুলি আলোকে ছড়িয়ে দেয়। উচ্চ তাপমাত্রায় বহিরঙ্গনে ব্যবহৃত পণ্যগুলি দ্বিতীয় সীমা। স্পেশালকেম সতর্ক করেছে যে বিউটাডিন-ভিত্তিক মডিফায়ারগুলি UV এবং তাপ স্থিতিশীলতা হ্রাস করতে পারে। সেই ধরনের কাজের জন্য, আমি গ্রাহকদের এক্রেলিক মডিফায়ারের দিকে ইঙ্গিত করি। একটি সৎ উত্তর একটি দ্রুত বিক্রয়ের চেয়ে দীর্ঘস্থায়ী সম্পর্ক গড়ে তোলে।

পলিমার মডিফায়ার নির্বাচন দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষমতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

একটি যন্ত্রাংশ প্রভাব পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে, কিন্তু দুই বছরের মধ্যেই ব্যর্থ হতে পারে।

পরিবর্তনকারী পছন্দ বয়স বাড়ার, আবহাওয়া এবং রাসায়নিক প্রভাবের মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। একটি প্রভাব পরীক্ষা শুধুমাত্র অল্পমেয়াদী ফলাফলই দেখায়। ভালো নির্বাচন একদিনের একটি পরীক্ষা নয়, বরং পুরো সার্ভিস লাইফের দিকে লক্ষ্য রাখে।

স্বল্পমেয়াদী বনাম দীর্ঘমেয়াদী

স্বল্পমেয়াদে, আমরা একটি প্রভাব পরীক্ষা চালাই। দীর্ঘমেয়াদে, উপাদানটি তাপ, সূর্যের আলো এবং রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসে। ডাউ স্ট্রেস-ক্র্যাক এবং হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে তালিকাভুক্ত করেছেস্থায়িত্বের লক্ষ্যগুলোসংশোধকের জন্য। এই সমস্যাগুলো পরীক্ষার বেঞ্চে নয়, বরং উৎপাদনের কয়েক মাস পরেই দেখা দেয়।

আমি গ্রাহকদের যা পরীক্ষা করতে বলি

আমি ওভেন এজিং, তেলে ভিজিয়ে রাখা এবং বাইরে প্রকাশের পরীক্ষা চাই। এই পরীক্ষাগুলোর খরচ অল্প। কিন্তু একটি ব্যর্থ পণ্যের খরচ অনেক বেশি। আমার তৃতীয় প্রবন্ধে, আমি জোর দিয়েছিলাম যে উপাদান নির্বাচন পলিমার ম্যাট্রিক্স এবং কার্যক্ষমতার সমস্যা থেকেই শুরু হওয়া উচিত। পরিষেবা জীবন এর পরেই আসে।

উপসংহার

রেজিন, সমস্যা এবং প্রক্রিয়া অনুযায়ী একটি পলিমার মডিফায়ার বাছাই করুন। প্রথম দিনের বেশি পরীক্ষা করুন। সেরা পছন্দ হল আপনার পণ্যের সাথে খাপ খায়, শুধুমাত্র ডাটা শীটের উপর নয়।

তথ্যসূত্র

ডাউ। টেকসই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পলিমার মডিফিকেশন।

নাগাসে কেমটেক্স। পলিমার/রেজিন মডিফায়ার।

এন্টেক পলিমারস। পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের জন্য মডিফায়ার।

কুরারাই। পলিমার মডিফিকেশন।

স্পেশালকেম। ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার: প্লাস্টিকের জন্য সঠিক গ্রেড কীভাবে নির্বাচন করবেন?

RBH গ্রুপ। কেমিগাম NBR পাউডার মডিফায়ারস।